縫隙在持續高溫水里的長短越長，縫隙往前推動的間距(花紋間距)越大。高溫水浸蝕促進了疲憊裂痕的拓展。疲憊裂痕是非常典型的穿晶破裂，主裂痕以曲線方式往前拓展。主裂痕兩邊或裂痕頂尖前面均存有微裂痕(圖6B與6C金相組織/基材頁面)，裂痕關鍵沿金相組織與馬氏體位錯拓展。其主要原因是金相組織的電勢差小于馬氏體。在正金元鍍鋅鋼管設備中，金相組織和馬氏體產生熱電偶，在位錯處的電偶腐蝕優先選擇融解。在裂痕頂尖的高塑性形變下，位錯產生裂痕。正金元鍍鋅鋼管廠試品表層裂痕的兩邊存有比較嚴重的塑性形變。除此之外,有許多滑花紋的馬氏體顆粒物截面里的裂痕(圖7 b3.4裂開體制現階段關鍵有二種裂開體制對原料在高熱和高壓水的核電廠:氫致裂開實體模型和移動融解實體模型)。移動解實體模型由Ford等[7]明確提出，其基本概念是在外面載荷效果下，裂痕造成部分塑性應變。當應變力超過裂痕頂尖基材原材料的應變速率時，基材逐漸造成移動，裂痕頂尖發生空氣氧化防護膜(鍍層)，新表層快速融解，裂紋擴展。

選用QFD法明確各要求與工程項目特點間的權重值關聯，明確要求的改進率。選用QFD法測定的低應變率的循環時間遠遠大于高應變率的循環時間。與此同時依據解決沖突得到了理想化的解決方法，設計了機器設備執行過程的新構造，并對組織零件進行了實際設計方案;隨后正金元鍍鋅鋼管廠運用Pro / E手機軟件對機器設備構件和鋁合金管構件開展模型，并對組織的運動方式和工作任務的有效性開展仿真分析;最終,根據靜態分析的初始機器設備的傳動齒輪和參加體制的動態變化依據具體的工作條件,共振頻率和相對應的振形構造的震動,并與一個新的設計結構的多形式主要參數,這對日后的研究工作奠定了基礎。根據對設施構造的改善設計方案和中后期剖析，不但得到了組織的新方案，還對新老機器設備進行了剖析論述，為單位的創意設計帶來了強有力的理論來源。

       運用于車輛、船只、家用電器、農牧業、機電工程、家具等領域。熱鍍鋅去磁無縫鋼管分成方鋼管、圓鋼管、壓紋管、異型管依據樣子:無縫拼接熱正金元鍍鋅無縫鋼管加工廠和普遍的管路依據精密度:普遍的熱正金元鍍鋅無縫鋼管加工廠和高精密熱正金元鍍鋅無縫鋼管加工廠,在其中高精密熱正金元鍍鋅無縫鋼管加工廠一般必須再加工后,冷拉和細畫,等。按薄厚:一般正金元鍍鋅鋼管廠和厚壁正金元鍍鋅鋼管廠特性:抗腐蝕、重量較輕。熱正金元鍍鋅無縫鋼管加工廠廣泛運用于各個領域,如:車輛、船只、家用電器、農牧業、機電工程、回家了,等,熱鍍鋅無縫管加工廠早已在我們的生活中隨處可見,熱鍍鋅去磁無縫鋼管的純凈度能夠到達99.00%之上。因為不含別的原素，加工過程相對性簡易，價錢比較劃算。現階段，這是基本工業生產中常見的產品系列。現階段絕大多數是1050和1060系列產品。熱鍍鋅去磁無縫鋼管按品牌取名標準，鋁含量達99.5%的熱鍍鋅去磁無縫鋼管是達標的。鋁合金型材規范(GB / t3880-2006)也明文規定1050系列產品熱鍍鋅去磁無縫鋼管的鋁含量務必做到99.5%。一樣，1060系列產品熱鍍鋅去磁無縫鋼管的鋁含量務必做到99.6%之上。