在熱鍍鋅20#無縫拼接方距管[1] 的第一層焊接時，盡可能使鋅層熔融并使之氣化、揮發(fā)而逸出焊接，可大大減少液態(tài)鋅留到焊接中。在焊焊縫時，一樣在第一層盡可能使鋅層熔融并使之氣化、揮發(fā)而逸出焊接，其方法是什么先將焊絲頂端往前移除約5~7mm前后，當使鋅層融化后再回到原來部位繼續(xù)向前焊接。再橫焊和仰焊時，如采用短渣焊絲如J427，錯口趨向會不大；假如選用前后左右來回運條技術(shù)性，更能夠獲得無瑕疵的焊接質(zhì)量。焊接方法操縱熱鍍鋅20#無縫拼接方距管的焊前籌備與一般的高碳鋼是一致的，需要注意的是要認真處理好焊縫規(guī)格和周邊的鍍鋅層。為了能熔透，焊縫規(guī)格要適度，一般60~65°，要留出一定的間距，一般為1.5~2.5mm;因為降低鋅對焊接的滲入，在焊以前，可將焊縫里的鍍鋅層消除以后再焊。在具體監(jiān)理工作中，使用了集中化打坡口，沒留鈍邊加工工藝開展集中控制系統(tǒng)，雙層焊接方法，減少了未熔透的概率